Pengatur Tekanan untuk Kimpalan dan Pemotongan
Rumah / produk / Pengatur Tekanan untuk Kimpalan dan Pemotongan

Pengatur Tekanan untuk Kimpalan dan Pemotongan

TENTANG KAMI
Yuyao Hualong Welding Meter Factory.

Yuyao Hualong Welding Meter Factory. telah ditubuhkan pada tahun 2007 sebagai perusahaan pembuatan yang mengkhusus dalam R&D, pengeluaran dan penjualan pengawal selia tekanan industri. Syarikat ini dilengkapi dengan kemudahan pengeluaran dan ujian termaju, dan produknya digunakan secara meluas dalam industri seperti petroleum dan bahan kimia, kimpalan dan pemotongan, bir dan minuman, landskap tumbuhan akuatik, dan akuakultur, mendapat kepercayaan luas daripada pelanggan di seluruh dunia kerana kualiti yang luar biasa dan prestasi yang boleh dipercayai.
Mematuhi falsafah perniagaan "Didorong Inovasi, Berorientasikan Kualiti", kami telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang komprehensif. Pasukan R&D kami terus mengoptimumkan reka bentuk produk, melancarkan pelbagai pengawal selia tekanan yang cekap tenaga, selamat dan boleh dipercayai untuk memenuhi keperluan operasi yang pelbagai. Sementara itu, kami menyediakan sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan selepas jualan.
Memandang ke hadapan, kami akan terus memperdalam kepakaran kami dalam sektor pengawal selia gas memacu kemajuan industri melalui inovasi teknologi. Kami komited untuk menjadi penyedia global terkemuka bagi penyelesaian pengawal selia tekanan.

Maklum Balas Mesej
Pengetahuan industri

Peranan Kritikal Pengatur Tekanan dalam Kimpalan dan Pemotongan

Kimpalan dan pemotongan adalah proses dalamdustri teras yang bergantung pada kawalan gas yang tepat. Dalam aplikasi ini, gas biasanya disimpan dalam silinder tekanan tinggi, dengan tekanan mencapai 2200 psi atau lebih tinggi. Walau bagaimanapun, tekanan kerja dan aliran sebenar yang diperlukan untuk mengimpal dan memotong operasi adalah jauh lebih rendah (contohnya, tekanan kerja untuk pemotongan asetilena biasanya di bawah 15 psi, dan aliran gas pelindung mungkin antara 10 L/min dan 25 L/min). Perbezaan tekanan yang ketara ini menjadikan pengatur tekanan untuk kimpalan dan pemotongan an amat diperlukan komponen untuk operasi yang selamat dan cekap.

Fungsi teras bagi pengatur tekanan adalah untuk melaksanakan dua tugas utama:

  1. Pengurangan Tekanan: Untuk mengurangkan tekanan tinggi yang berbahaya di dalam silinder kepada tekanan kerja yang selamat dan boleh dikawal.
  2. Penstabilan Tekanan: Untuk mengekalkan tekanan alur keluar yang ditetapkan dan kadar aliran secara stabil, walaupun tekanan di dalam silinder terus menurun dengan penggunaan gas.
Keselamatan dan Kecekapan

Menggunakan yang berkelayakan mengimpal dan memotong pressure regulator adalah syarat utama untuk memastikan keselamatan pengendali dan persekitaran kerja. Tekanan yang tidak terkawal boleh menyebabkan hos pecah, kilas balik atau kemalangan yang lebih serius. Dari perspektif kecekapan:

  • Mengoptimumkan Penggunaan Gas: Kawalan tepat aliran gas, terutamanya untuk gas pelindung yang mahal (seperti argon dan helium), boleh mengurangkan pembaziran dan mengurangkan kos operasi dengan ketara.
  • Meningkatkan Kualiti Proses: Bekalan gas yang stabil adalah penting untuk mencapai kimpalan berkualiti tinggi atau pemotongan bersih. Aliran gas yang tidak stabil boleh mengakibatkan liputan gas pelindung yang tidak mencukupi, yang membawa kepada keliangan kimpalan, pengoksidaan atau permukaan potongan kasar.

Sejak ditubuhkan pada tahun 2007, Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong , sebagai perusahaan pembuatan yang mengkhusus dalam R&D, pengeluaran dan penjualan perindustrian pengatur tekanans , telah komited untuk menyediakan produk yang menjamin keselamatan dan kualiti mengimpal dan memotong . Mematuhi falsafah perniagaan "Didorong Inovasi, Berorientasikan Kualiti", syarikat telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang komprehensif, memastikan bahawa pengatur tekanans mempunyai kualiti yang luar biasa dan prestasi yang boleh dipercayai, memperoleh kepercayaan luas daripada pelanggan di seluruh dunia.

I. Bagaimana Pengatur Tekanan Kimpalan dan Pemotongan Berfungsi

Analisis Fungsi Teras

The mengimpal dan memotong pressure regulator pada asasnya adalah injap kawalan automatik, dengan tugas terasnya ialah pencapaian keluarput tekanan berterusan melalui keseimbangan mekanikal . Ia menerima tekanan masukan (P in ) daripada silinder tekanan tinggi dan mengurangkannya kepada tekanan keluaran yang ditetapkan pengguna dan stabil (P keluar ).

Reka bentuk struktur pengawal selia membolehkannya menggunakan maklum balas daripada tekanan alur keluar untuk melaraskan aliran gas tekanan tinggi secara automatik yang memasuki ruang tekanan rendah.

Mekanisme Dalaman

Kawalan tepat bagi pengatur tekanan bergantung terutamanya pada interaksi tiga komponen utama berikut:

  1. musim bunga:
    • Fungsi: Pengguna memutarkan tombol pelaras untuk memampatkan spring, menetapkan tekanan alur keluar yang diingini. Daya yang dikenakan oleh spring menolak diafragma untuk membuka injap utama, membolehkan gas mengalir masuk.
  2. Diafragma:
    • Fungsi: Biasanya diperbuat daripada bahan yang fleksibel (seperti getah sintetik atau logam), ia adalah komponen teras untuk penderiaan tekanan. Satu sisi diafragma tertakluk kepada daya tekanan yang ditetapkan dari spring, dan sebelah lagi tertakluk kepada daya suap balik daripada tekanan gas keluar (P keluar ).
    • Baki: Apabila tekanan alur keluar meningkat, tekanan gas pada diafragma meningkat, mengatasi daya spring dan menutup sebahagian injap utama. Apabila tekanan alur keluar berkurangan, daya spring menguasai, diafragma membuka injap utama, membolehkan lebih banyak gas mengalir masuk, sekali gus mengekalkan keseimbangan dinamik.
  3. Tempat duduk dan Batang Injap:
    • Fungsi: Ini adalah saluran masuk untuk gas ke dalam ruang tekanan rendah. Pembukaan atau penutupan tepat tempat duduk injap dikawal oleh diafragma berdasarkan maklum balas tekanan.

Melalui mekanisme dalaman yang tepat ini, pengatur tekanans dikeluarkan oleh syarikat seperti Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong mampu mencapai kawalan tepat P keluar , memastikan produk mereka memainkan peranan penting dalam petrokimia, mengimpal dan memotong , dan aplikasi perindustrian lain. Syarikat ini dilengkapi dengan kemudahan pengeluaran dan ujian yang canggih, terus mengoptimumkan reka bentuk produk untuk memastikannya pengatur tekanans adalah pilihan yang cekap tenaga, selamat dan boleh dipercayai.

Fungsi Tolok Tekanan

Berkualiti tinggi mengimpal dan memotong pressure regulators biasanya dilengkapi dengan dua tolok tekanan berasingan:

Perbandingan Parameter Tolok Tekanan Masuk Tolok Tekanan Keluaran
Fungsi Memaparkan baki tekanan tinggi di dalam silinder, digunakan untuk memantau inventori gas. Memaparkan tekanan kerja yang ditetapkan pengguna (atau kadar aliran, jika ia adalah pengatur meter aliran).
Julat Biasanya mempunyai julat yang besar (cth., 0 psi hingga 4000 psi). Mempunyai julat yang lebih kecil untuk meningkatkan ketepatan bacaan (cth., 0 psi hingga 100 psi).
Lokasi Sambungan Ruang tekanan tinggi berhampiran sambungan silinder. Ruang tekanan rendah berhampiran sambungan hos.
Kritikal Digunakan untuk merancang masa bekerja dan mengelakkan kehabisan gas secara tiba-tiba. Digunakan untuk menetapkan parameter proses yang diperlukan dengan tepat untuk mengimpal/memotong .

II. Pelbagai Jenis Pengatur Tekanan Kimpalan dan Pemotongan

Apabila memilih a pengatur tekanan for welding and cutting , adalah penting untuk memahami jenis utama dan ciri operasinya. The pengawal selia gas di pasaran terutamanya dibahagikan kepada kategori satu peringkat dan dua peringkat, yang berbeza dengan ketara dalam kestabilan tekanan, kos dan kebolehgunaan.

Pengawal Selia Satu Peringkat

Satu peringkat pengatur tekanan mengurangkan tekanan silinder kepada tekanan kerja yang dikehendaki dalam satu langkah.

Perbandingan Ciri Pengawal Selia Satu Peringkat Pengawal Selia Dua Peringkat
Proses Pengurangan Tekanan Satu langkah pengurangan Dua langkah pengurangan (dari tekanan silinder ke tekanan pertengahan, kemudian ke tekanan kerja)
Kestabilan Tekanan Outlet Berubah-ubah apabila tekanan silinder menurun (memerlukan pelarasan manual) Sangat tinggi, tekanan keluaran kekal malar
Kerumitan Struktur Struktur mudah, biasanya saiz lebih kecil Struktur kompleks, biasanya saiz yang lebih besar
Kos Permulaan Lebih rendah Lebih tinggi
Aplikasi Biasa Operasi pemotongan/kimpalan api jangka pendek, terputus-putus atau tidak tepat. Jangka masa panjang, berterusan atau berketepatan tinggi Kimpalan TIG/MIG .
  • Analisis Kebaikan dan Keburukan: Kelebihan utama pengawal selia satu peringkat ialah strukturnya yang ringkas, saiz kecil dan kos rendah. Walau bagaimanapun, kerana tekanan alur keluar dipengaruhi secara langsung oleh penurunan tekanan silinder, pengendali mesti kerap melaraskan tombol pengawal selia secara manual semasa kerja berpanjangan untuk mengekalkan tekanan kerja yang berterusan.
  • Aplikasi Biasa: Sesuai untuk mereka mengimpal dan memotong tugas yang kurang sensitif terhadap turun naik tekanan atau mempunyai masa operasi yang lebih pendek, seperti pemotongan oksi-asetilena berskala kecil.
Pengawal Selia Dua Peringkat

Dua peringkat pengatur tekanan mencapai kestabilan tekanan yang sangat baik, dan merupakan pilihan ideal untuk ketepatan tinggi mengimpal dan memotong .

  • Prinsip Kerja: Gas mula-mula memasuki ruang peringkat primer, mengurangkan tekanan tinggi kepada tekanan perantaraan tetap (cth., 200 psi). Gas kemudiannya memasuki ruang peringkat menengah, di mana tekanan perantaraan dikurangkan dengan tepat kepada tekanan kerja yang diperlukan.
  • Analisis Kebaikan dan Keburukan: Walaupun pengawal selia dua peringkat mempunyai kos pembuatan dan harga jualan yang lebih tinggi, kelebihan teras mereka ialah menyediakan penghantaran gas yang sangat stabil. Kestabilan ini penting untuk memastikan ketekalan kimpalan dan meminimumkan kerja semula. Pasukan R&D di Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong terus mengoptimumkan reka bentuk produk untuk memastikan dua peringkatnya pengatur tekanans memberikan prestasi tekanan berterusan yang sangat baik, memenuhi permintaan ketat pelanggan di bawah kerja beban tinggi yang berpanjangan.
Kekhususan Gas dan Pertimbangan Keselamatan

Pengatur Tekanan Untuk Kimpalan Dan Memotong mestilah direka khusus untuk gas yang mereka gunakan, yang bukan sahaja soal prestasi tetapi juga keselamatan.

Jenis Gas Aplikasi Biasa Piawaian Pemasangan CGA Ciri-ciri Keselamatan/Struktur
Oksigen (O 2 ) Pemotongan api, kimpalan bahan api oksi CGA 540 Sambungan benang sebelah kanan, melarang keras minyak dan gris.
Asetilena (C 2 H 2 ) Kimpalan bahan api oksi, panaskan pemotongan api CGA 510 Sambungan benang sebelah kiri (untuk mengelakkan sambungan yang tidak betul) ; tekanan kerja selamat maksimum ≤ 15 psi.
Argon (Ar) / Helium (He) / Ar/CO 2 Campurkan Kimpalan TIG/MIG gas pelindung CGA 580 Biasanya mengintegrasikan Flowmeter dan bukannya tolok tekanan untuk kawalan aliran yang tepat.
Karbon Dioksida (CO 2 ) Kimpalan MIG gas pelindung CGA 320 Memerlukan Pemanas untuk mengelakkan pembekuan di dalam pengawal selia akibat pengembangan dan penyejukan gas.

Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong mematuhi sepenuhnya piawaian keselamatan antarabangsa dan spesifikasi CGA dalam R&D dan pengeluaran perindustrian pengatur tekanans . Ia menawarkan pengawal selia khusus dengan kelengkapan padan tepat dan peranti bantuan keselamatan untuk menangani keperluan gas yang pelbagai dalam industri seperti petrokimia dan mengimpal dan memotong . Syarikat komited untuk menyediakan tenaga yang cekap, selamat dan boleh dipercayai pengatur tekanan penyelesaian yang memenuhi pelbagai keperluan operasi melalui inovasi teknologi berterusan.

III. Faktor Utama untuk Memilih Pengatur Tekanan Kimpalan dan Pemotongan yang Tepat

Memilih yang selamat, cekap dan tahan lama pengatur tekanan for welding and cutting adalah prasyarat untuk operasi yang berjaya. Pengguna mesti menilai dengan teliti keserasian pengawal selia, kapasiti aliran, bahan dan ciri keselamatan untuk memastikan ia memenuhi keperluan proses tertentu.

Keserasian dan Keselamatan Gas

Keserasian daripada pengatur tekanan dengan gas yang digunakan adalah faktor yang paling penting di antara semua kriteria pemilihan. Gas yang berbeza mempunyai sifat kimia yang unik, ciri tekanan, dan potensi bahaya, jadi reka bentuk pengawal selia mesti mematuhi prinsip kekhususan gas dengan ketat.

  • Piawaian Pemasangan CGA: Persatuan Gas Mampat (CGA) di AS telah menetapkan piawaian industri, menetapkan saiz pemasangan dan arah benang khusus kepada setiap gas. Ini adalah mekanisme keselamatan utama untuk mengelakkan pengguna daripada tersilap menyambungkan pengatur oksigen ke silinder asetilena. Sebagai contoh, kelengkapan gas mudah terbakar (seperti asetilena) biasanya menggunakan benang sebelah kiri, manakala gas tidak mudah terbakar (seperti oksigen) menggunakan benang tangan kanan.
  • Risiko Ketidakserasian: Menyambungkan pengawal selia yang tidak serasi kepada silinder boleh membawa kepada akibat bencana, seperti:
    • Kerosakan Tekanan Tinggi: Menyambungkan pengatur gas tekanan rendah (seperti asetilena) kepada silinder tekanan tinggi boleh menyebabkan pengatur pecah.
    • Kebakaran/Letupan: Sentuhan antara oksigen dan minyak/gris atau bahan pengedap yang tidak serasi di dalam pengawal selia boleh menyebabkan pembakaran atau letupan spontan.

Berpandukan falsafah "Didorong Inovasi, Berorientasikan Kualiti," Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong memastikan bahawa semua pengatur tekanan produk mematuhi dengan ketat piawaian CGA yang berkaitan dan keperluan keserasian gas. Syarikat menyediakan sokongan teknikal profesional untuk membimbing pelanggan dalam memilih yang betul pengatur gas model untuk memenuhi keperluan ketulenan dan keselamatan pelbagai gas.

Padanan Tekanan dan Aliran

Kapasiti aliran pengawal selia mestilah dapat memenuhi kadar penggunaan gas maksimum yang diperlukan oleh mengimpal dan memotong permohonan.

  • Kadar Aliran:
    • Untuk gas pelindung (seperti argon, Ar/CO 2 campuran), aliran biasanya diukur dalam kaki padu sejam (CFH) atau liter seminit (LPM). Sebagai contoh, kimpalan MIG mungkin memerlukan aliran gas pelindung 15 L/min hingga 25 L/min.
    • Pengguna hendaklah memilih a pengatur tekanan atau pengawal selia dengan meter alir bersepadu yang keluaran aliran maksimumnya melebihi aliran puncak yang diperlukan oleh aplikasi.
  • Tekanan Penghantaran: Pengawal selia mesti dapat memberikan tekanan kerja yang ditetapkan secara stabil yang diperlukan oleh aplikasi. Sebagai contoh, untuk pemotongan oksigen tekanan tinggi pada plat tebal, tekanan alur keluar yang lebih tinggi mungkin diperlukan untuk memacu muncung.
Parameter Kadar Aliran Tekanan Penghantaran
Fungsi Memastikan mencukupi isipadu gas dibekalkan kepada obor atau muncung pemotong. Memastikan gas mencapai kawasan kerja dengan daya yang betul .
Kriteria Pemilihan Mesti lebih besar daripada atau sama dengan aliran puncak diperlukan oleh proses tersebut. Mesti boleh mengekalkan secara stabil tekanan kerja diperlukan oleh proses tersebut.
Rujukan Kimpalan TIG Biasanya 8 L/min hingga 15 L/min. Biasanya 20 psi hingga 50 psi.
Rujukan Pemotongan Api Bergantung pada saiz muncung dan ketebalan logam. Di atas 50 psi, atau lebih tinggi.
Bahan dan Ketahanan

Bahan binaan pengawal selia secara langsung menjejaskan ketahanan, keselamatan dan ketahanannya terhadap gas tertentu.

  • Loyang: Ini adalah bahan yang paling biasa dan standard untuk Pengatur Tekanan Untuk Kimpalan Dan Memotong kerana kekuatannya yang sangat baik, rintangan kakisan, dan keserasian yang baik dengan oksigen, asetilena, dan gas lengai.
  • Keluli Tahan Karat: Digunakan terutamanya untuk gas ketulenan tinggi, sangat menghakis, atau aplikasi yang memerlukan kebersihan tertinggi, seperti dalam petroleum dan kimia industri atau ketepatan tertentu Kimpalan TIG aplikasi.
  • Bahan Diafragma: Berkualiti tinggi synthetic rubber or metallic diaphragms are crucial for ensuring the long-term stability of the pengatur tekanan .

Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong , dalam pengeluaran pengatur tekanans , memilih loyang dan keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan ketat, memastikan produk dapat menahan persekitaran perindustrian yang keras dan memberikan prestasi jangka panjang yang boleh dipercayai. Kemudahan pengeluaran dan ujian termaju syarikat menjamin ketahanan dan kebolehpercayaan setiap komponen.

Ciri Keselamatan

Berkualiti tinggi pengatur gas mesti menyepadukan beberapa mekanisme perlindungan:

  • Injap Pelega Tekanan (PRV): Peranti keselamatan kritikal. Jika tekanan dalaman melepasi akibat kerosakan (seperti tempat duduk injap haus), PRV secara automatik mengeluarkan gas berlebihan untuk mengelakkan badan pengawal selia daripada pecah.
  • Penapis tersinter: Biasanya terletak di salur masuk tekanan tinggi pengawal selia. Fungsinya adalah untuk menapis kekotoran dan zarah daripada aliran gas, melindungi tempat duduk injap dalaman dan diafragma daripada kerosakan fizikal, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan pengatur tekanan .

IV. Prosedur Pemasangan dan Operasi yang Selamat untuk Pengatur Tekanan Kimpalan dan Pemotongan

Walaupun dengan kualiti tertinggi pengatur tekanan for welding and cutting , pemasangan dan pengendalian yang tidak betul boleh menyebabkan kebocoran gas, kehilangan tekanan, atau bahkan insiden keselamatan yang serius. Oleh itu, mematuhi prosedur pemasangan dan operasi yang selamat adalah yang paling penting.

Langkah Pemasangan

Proses memasang a pengatur tekanan mesti dilakukan dengan teliti untuk memastikan integriti dan kebersihan sambungan:

  1. Penyediaan dan Pemeriksaan: Sebelum menyambungkan pengawal selia, buka injap silinder dengan cepat (dikenali sebagai "meretak" atau "menjentik") selama beberapa saat. Ini bertujuan untuk meniup habuk, kotoran atau kekotoran daripada saluran keluar injap.
    • Amaran: Jangan sekali-kali berdiri terus di hadapan alur keluar injap semasa operasi ini, dan pastikan tiada sesiapa berada berdekatan.
  2. Semak Kebersihan Sambungan: Periksa sambungan salur masuk pengatur tekanan dan alur keluar injap silinder untuk memastikan tiada gris, minyak atau apa-apa benda asing, terutamanya untuk pengawal selia oksigen. Sebarang pencemaran yang bersentuhan dengan oksigen bertekanan tinggi boleh menyebabkan pembakaran atau letupan.
  3. Pasang Pengawal Selia: Pastikan tombol pelaras dilonggarkan sepenuhnya (dipusing lawan jam sepanjang jalan), iaitu tetapan tekanan sifar. Ketatkan pengatur dengan tangan ke dalam injap silinder, mengesahkan bahawa pemasangan CGA sepadan dengan betul.
  4. Ketatkan Sambungan: Gunakan sepana hujung terbuka yang betul untuk mengetatkan sambungan pengawal selia. Ia mesti diketatkan kepada tork yang disyorkan pengeluar untuk memastikan pengedap gas, tetapi jangan sekali-kali mengetatkan, yang boleh merosakkan benang atau menyebabkan mesin basuh gagal.

Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong mempertimbangkan kemudahan pemasangan dalam reka bentuk produknya dan menyediakan arahan pemasangan terperinci kepada pengguna. Sistem pengurusan kualiti komprehensif syarikat memastikan kebersihan dan ketepatan kawasan pemasangan untuk setiap pengawal selia yang meninggalkan kilang.

Langkah Utama Selepas Pemasangan: Ujian Kebocoran

Selepas pemasangan, dan sebaik sahaja injap silinder dibuka, ujian kebocoran mesti dilakukan untuk mengesahkan bahawa semua sambungan telah dimeterai dengan sempurna.

Prosedur Ujian Kebocoran Penerangan Kepentingan Keselamatan
Langkah 1: Tekanan Pastikan injap gas pada obor atau muncung pemotong ditutup, kemudian buka injap silinder perlahan-lahan untuk memberikan tekanan pada pengatur tekanan dan garisan hiliran. Perlahan-lahan dibuka injap silinder menghalang kejutan aliran gas daripada merosakkan komponen dalaman pengawal selia.
Langkah 2: Menguji Sapukan cecair pengesan kebocoran khusus atau larutan air sabun di sekeliling semua kelengkapan, hos dan badan pengawal selia. Kemunculan buih sabun adalah petunjuk jelas kebocoran gas.
Langkah 3: Pelarasan Jika kebocoran ditemui, segera tutup injap silinder, lepaskan sisa gas, periksa semula dan ketatkan sambungan, dan kemudian uji semula. Sebarang kebocoran mesti dihapuskan sepenuhnya sebelum bermula mengimpal dan memotong operasi.
Prosedur Hidup/Mati Betul

Mengikuti urutan operasi yang betul memanjangkan jangka hayat mengimpal dan memotong pressure regulator dan menghalang situasi berbahaya:

  • Prosedur Permulaan:
    1. Tombol pengatur longgar (tekanan sifar).
    2. Buka injap utama silinder perlahan-lahan (untuk mengelakkan kejutan tekanan tinggi).
    3. Perhatikan tolok tekanan tinggi untuk mengesahkan tekanan silinder.
    4. Laraskan perlahan-lahan kepada tekanan kerja yang diperlukan menggunakan tombol pengawal selia.
  • Prosedur Tutup:
    1. Tutup injap utama silinder.
    2. Benarkan gas terus mengalir keluar atau buka obor/injap pistol kimpalan sehingga bacaan pada kedua-dua tolok tekanan tinggi dan tekanan rendah pada pengatur tekanan jatuh kepada sifar. Proses ini dipanggil "pendarahan" atau "depressurizing."
    3. Longgarkan tombol pelaras, kembalikannya ke kedudukan tekanan sifar.
Petua Keselamatan Harian
  • Pengaman dan Penyimpanan Silinder: Silinder mesti sentiasa tegak dan diikat dengan selamat menggunakan rantai, pengapit atau sangkar keselamatan untuk mengelakkan terbalik.
  • Elakkan Minyak/Gris: Sebarang gris, minyak, pelincir atau lemak adalah dilarang sama sekali daripada bersentuhan dengan oksigen pengatur tekanan atau injap silinder.
  • Pemeriksaan: Periksa secara berkala pengatur gas badan, tolok dan semua sambungan untuk tanda haus, kerosakan, calar atau kakisan. Jika pengawal selia telah mengalami impak atau kejatuhan yang teruk, ia harus diperiksa keselamatan secara profesional walaupun tiada kerosakan yang boleh dilihat.

Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong komited untuk menjadi penyedia global terkemuka bagi pengatur tekanan penyelesaian. Ia bukan sahaja menyediakan produk yang selamat dan boleh dipercayai melalui inovasi teknologi tetapi juga menawarkan perkhidmatan selepas jualan profesional dan sokongan teknikal untuk membantu pelanggan memahami dan mengikuti yang paling ketat. mengimpal dan memotong garis panduan keselamatan.

V. Penyelenggaraan dan Penyelesaian Masalah Biasa untuk Pengatur Tekanan Kimpalan dan Pemotongan

Penyelenggaraan yang betul dan penyelesaian masalah yang tepat pada masanya adalah penting untuk memastikan kestabilan dan keselamatan jangka panjang pengatur tekanan for welding and cutting . Sejak pengatur gas ialah instrumen ketepatan, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan berkesan dan mencegah potensi bahaya.

Penyelenggaraan Pencegahan

Untuk mana-mana mengimpal dan memotong pressure regulator , penyelenggaraan pencegahan harus mematuhi prinsip asas berikut:

  1. Pemeriksaan Harian:
    • Periksa bahawa penunjuk tolok tekanan kembali kepada sifar, memastikan tiada tekanan baki dibaca dengan betul.
    • Periksa bahagian luar pengawal selia untuk kerosakan fizikal yang boleh dilihat, seperti keretakan selongsong, kelengkapan cacat atau kaca tolok yang pecah.
    • Pastikan tombol pelaras berputar dengan lancar, tanpa melekat atau longgar yang berlebihan.
  2. Ujian Kebocoran Biasa: Malah pengawal selia dalam penggunaan biasa harus diperiksa untuk kebocoran (mis., suku tahunan) menggunakan cecair pengesan kebocoran pada semua titik sambungan untuk mengelakkan kebocoran kecil daripada berkembang menjadi masalah serius dari semasa ke semasa.
  3. Menggantikan Bahan Habis: Hos dan pengedap adalah bahan habis pakai. Ia harus diganti dengan segera jika ia menunjukkan tanda-tanda pengerasan, retak, atau penuaan.
Menentukan Masa Penggantian

The pengatur tekanan bukanlah peralatan kekal. Apabila komponen dalaman (seperti tempat duduk injap, diafragma dan spring) haus dari semasa ke semasa dan penggunaan, pengawal selia akhirnya memerlukan penggantian.

Gejala Kegagalan Punca Potensi Adakah Penggantian Pengawal Selia Perlu?
Pressure Creep (Tekanan alur keluar terus meningkat) Tempat duduk injap haus atau pencemaran tersangkut di dalam, menyebabkan gas terus bocor ke dalam ruang tekanan rendah. ya. Ini adalah tanda kegagalan pengedap dalaman dan menjejaskan keselamatan.
Kerosakan Luaran Teruk Pengawal selia jatuh, membawa kepada ubah bentuk serius selongsong, tolok atau kelengkapan. ya. Walaupun secara cetek utuh, ketepatan dalaman dan integriti struktur mungkin terjejas.
Output Tidak Stabil Walaupun tekanan silinder stabil, tekanan keluaran turun naik secara mendadak. Biasanya ya. Mungkin menunjukkan keletihan yang teruk pada musim bunga atau diafragma.
Kebocoran di Titik Sambungan Hanya mesin basuh pengedap sahaja yang dipakai. Tidak. Boleh diperbaiki dengan menggantikan mesin basuh atau cincin O.

Berpandukan falsafah "Didorong Inovasi, Berorientasikan Kualiti," Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong terus mengoptimumkan ketahanan komponen pengawal selia dalamannya. Walau bagaimanapun, untuk keselamatan operasi, syarikat menasihatkan supaya pengawal selia segera dikeluarkan daripada perkhidmatan atau dihantar ke kemudahan profesional untuk pembaikan jika sebarang kegagalan kritikal (seperti rayapan tekanan) dikesan.

Panduan Penyelesaian Masalah Biasa

Berikut adalah masalah biasa yang mungkin dihadapi apabila menggunakan a mengimpal dan memotong pressure regulator dan penyelesaian mereka:

  • Masalah 1: Tekanan Salur Keluar Terus Meningkat (Tekanan Rayapan)
    • Punca: Haus atau kotoran di antara tempat duduk injap utama pengawal selia dan batang, menghalang injap daripada tertutup rapat.
    • Penyelesaian: Hentikan penggunaan serta-merta dan ikuti prosedur penutupan selamat (tutup silinder dahulu, kemudian berdarah). Oleh kerana komponen dalaman yang tepat, pembongkaran pengguna tidak disyorkan.
  • Masalah 2: Aliran Gas / Tekanan Tidak Mencukupi Di Bawah Titik Set
    • Punca:
      1. Tekanan silinder terlalu rendah (periksa tolok tekanan tinggi).
      2. Tersumbat separa dalam talian atau muncung obor/pemotong.
      3. Kapasiti pengawal selia tidak mencukupi untuk memenuhi permintaan tinggi mengimpal dan memotong operasi.
    • Penyelesaian: Periksa baki tekanan silinder; peralatan hiliran bersih. Jika kapasiti pengawal selia tidak mencukupi, model dengan kapasiti yang lebih besar perlu digunakan.
  • Masalah 3: Buih di Titik Sambungan (Kebocoran)
    • Punca: Pemasangan CGA tidak diketatkan secukupnya, atau mesin basuh pengedap/O-ring rosak atau hilang.
    • Penyelesaian: Segera tutup silinder, lepaskan tekanan. Periksa dan gantikan mesin basuh, kemudian ketatkan semula sambungan dan lakukan ujian kebocoran sekali lagi.

Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong , sebagai seorang profesional pengatur tekanan pengilang, komited untuk menyediakan yang boleh dipercayai pengatur tekanan penyelesaian dan menawarkan sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan selepas jualan untuk membimbing pelanggan dalam penyelenggaraan yang betul dan diagnosis kerosakan, memastikan operasi berterusan dan stabil produknya dalam industri seperti petroleum dan bahan kimia, dan mengimpal dan memotong .

Soalan Lazim

Apakah perbezaan prestasi antara pengawal selia satu peringkat dan dua peringkat dalam kimpalan TIG?

Kimpalan TIG (Tungsten Inert Gas). mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketulenan dan kestabilan gas pelindung.

  • A Pengawal Selia Dua Peringkat ialah pilihan yang diutamakan untuk Kimpalan TIG . Ia memberikan kadar aliran gas yang sangat stabil, memastikan kesinambungan dan konsistensi liputan gas pelindung walaupun tekanan silinder menurun, dengan itu menghalang pengoksidaan dan keliangan kimpalan.
  • A Pengawal Selia Satu Peringkat's keluarput pressure will fluctuate with changes in cylinder pressure, which can lead to unstable weld quality, especially during prolonged, precise welding operations.
Bagaimana untuk melepaskan gas sisa dengan selamat dari pengatur tekanan kimpalan dan pemotongan?

Melepaskan gas sisa dengan selamat ialah prosedur standard pada penghujung setiap sesi kerja, yang dikenali sebagai "pendarahan" atau "penurunan tekanan."

  1. Tutup Sumber Gas: Pertama, tutup injap utama pada silinder dengan teliti.
  2. Tekanan Lepasan: Buang gas dengan selamat di dalam hos dan kebuk tekanan rendah pengatur tekanan dengan membuka injap kawalan gas pada peralatan hiliran (seperti obor atau pistol kimpalan).
  3. Sahkan Sifar: Setelah kedua-dua tolok tekanan tinggi dan tekanan rendah membaca sifar, gas telah dibebaskan sepenuhnya. Pada ketika ini, longgarkan sepenuhnya pengatur tekanan's tombol pelarasan (putar lawan jam sepanjang jalan), kembalikannya ke tetapan tekanan sifar.
Apakah purata hayat perkhidmatan pengawal selia gas?

Berkualiti tinggi Pengatur Tekanan Untuk Kimpalan Dan Memotong (seperti yang dihasilkan oleh Kilang Meter Kimpalan Yuyao Hualong mengikut piawaian tinggi) umumnya mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi ini bergantung pada kekerapan penggunaan, jenis gas dan penyelenggaraan.

  • Di bawah penggunaan industri biasa dan penyelenggaraan yang baik, pengawal selia biasanya boleh digunakan untuk 5 hingga 10 tahun .
  • Walau bagaimanapun, apabila tanda-tanda kritikal kegagalan, seperti berterusan rayapan tekanan atau kerosakan luaran yang tidak boleh diperbaiki, muncul, pengawal selia mesti segera dikeluarkan dari perkhidmatan dan diganti, tanpa mengira umurnya.
Mengapa meter aliran saya sentiasa menunjukkan aliran rendah, walaupun silinder penuh?

Jika tolok tekanan tinggi menunjukkan silinder penuh, tetapi bacaan meter alir atau tolok tekanan rendah adalah rendah secara luar biasa, sebab yang mungkin termasuk:

  1. Tombol Pelarasan Tidak Diketatkan: Tombol pelaras tidak diskrukan dengan cukup lawan jam untuk menetapkan tekanan kerja yang mencukupi.
  2. Sekatan hiliran: Hos atau penyebar muncung/gas di dalam obor/pistol kimpalan mungkin sebahagiannya terhalang.
  3. Tersumbat Penapis Tersinter: Penapis tersinter tekanan tinggi yang terletak di salur masuk pengatur tekanan mungkin tersumbat oleh kekotoran dalam gas, menyekat aliran memasuki pengawal selia.
  4. Saiz Pengawal Selia yang salah: Kapasiti aliran maksimum pengawal selia tidak mencukupi untuk memenuhi permintaan penggunaan semasa mengimpal dan memotong proses.